Товары для сравления

Устройство управления К540

В наличии
Цена: 
по запросу
Способы доставки
Доставка по г. Москва от 2 дней
Самовывоз из терминала - бесплатно
Способы оплаты
наличные
безналичный расчет
интернет-банкинг
предоплата, частичная оплата, постоплата
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Виталий Терехов

Менеджер: Виталий Терехов

директор отдела продаж
пн-пт 9:00-18:00

Устройство управления К540 применяется для контроля и управления основной водоотливной установкой в тоннелях метрополитена и может быть применено на других объектах.

Конструктивные особенности

Устройство К540 скомпоновано на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) серии К110 и состоит из трех функциональных блоков:

  • пульт управления (сенсорная лицевая панель) основной водоотливной установкой на базе панели ввода и отображения информации К927, который предназначен для ввода-вывода параметров и заданий режимов работы установки;
  • блок управления электроприводами на базе основного блока ПЛК К110-11 и блока расширения дискретных и аналоговых сигналов К114-01 с рабочей программой, реализующей алгоритмы управления основной водоотливной установки;
  • модули реле К431 и К432 для осуществления удаленной индикации режимов работы и аварийных сигналов основной водоотливной установки.

Устройство К540 обеспечивает:

  • автоматизированное управления тремя насосами откачки воды в водосборнике (зумпфе) в зависимости от уровня жидкости и давления в напорной линии трубопровода;
  • автоматический перезапуск остановившихся насосов при неплотно закрытом клапане (снижение давления воды в трубопроводе);
  • автоматическую регистрацию и обработку входных сигналов с имеющихся датчиков, изменение режимов работы оборудования в аварийных ситуациях;
  • регистрацию и визуализацию аварийных ситуаций на панели К927, отключения при авариях отдельных составляющих системы (частотного преобразователя, блока питания, инвертора);
  • вывод в ремонт насосов в автоматическом или ручном режимах;
  • настройку технологических параметров основной водоотливной установки (привязка датчиков к насосам, настройка уровней срабатывания и калибровка датчиков);
  • визуальное отображение информации о состоянии объекта на лицевую панель (режимы работы насосов, показания датчиков, мнемосхема состояния запорной арматуры (задвижек трубопровода), анимация уровня жидкости в зумпфе);
  • контроль времени работы насосов и вывод показаний в часах и минутах сигнализация выработки моторесурса по каждому насосу;
  • сбор и хранение текущей технологической информации (журнал событий).

Входные дискретные сигналы постоянного тока напряжением 24 В (с резервом)

32

Выходные релейные сигналы “сухой контакт” на напряжение -250 В постоянного тока, коммутируемый ток – 0,3 А

8

Выходные релейные сигналы “сухой контакт” на напряжение – 24 В постоянного тока, коммутируемый ток – 1,0 А

8

Вход аналоговый (0-20) мА (с резервом)

8

Напряжение электропитания от источника постоянного тока с допускаемым отклонением напряжение в диапазона, В

19,2-36

Ток, потребляемый от источника питания при номинальном напряжении 24 В, не более, А

1,2

Интерфейсный канал связи со шкафами управления насосными агрегатами (ШУН)

RS485, Modbus RTU

Степень защиты по ГОСТ 14254-96

IP54

Средний срок службы, лет

10

Гарантийный срок, месяцев

36

Габариты, мм

400х500х200

Производитель: